![\"\"\/](\"https:\/\/www.groentennieuws.nl\/remote\/https\/agfstorage.blob.core.windows.net\/misc\/GN_nl\/2023\/06\/01\/zaad1.jpg?preset=ContentFullSmall\")
<\/figure>\n\n\n\nF\u00fcr die gesamte Kette<\/strong> \u201cUnser Ziel ist es, die Qualit\u00e4tssicherung in der gesamten Kette zu erm\u00f6glichen\u201d, erg\u00e4nzt der kaufm\u00e4nnische Leiter Erwin Gr\u00e4fe. Sensoren f\u00fcr die gesamte Kette verf\u00fcgbar zu machen, nicht nur f\u00fcr Wissenschaft und Labore, daf\u00fcr steht das Unternehmen. \u201cDeshalb m\u00fcssen unsere Produkte niederschwellig und einfach zu bedienen sein.\u201d<\/p>\n\n\n\n Keimung verfolgen<\/strong> In der Grafik sehen Sie dies in verschiedenfarbigen Linien, eine Farbe pro Samen. In den ersten paar Stunden passiert nicht viel. Der Samen wird zun\u00e4chst von der Fl\u00fcssigkeit, in der er sich befindet, benetzt. Die Linie beginnt bei 21%, dem Prozentsatz des Sauerstoffs in der Luft. Sobald er nass ist, beginnt die Keimung. Dann beginnt das Saatgut auch Sauerstoff zu verbrauchen. Sendot kann das messen. Sie tun dies mit einer speziellen, selbst entwickelten (buchst\u00e4blich gebackenen) Beschichtung am oberen Ende des Rohrs.<\/p>\n\n\n\n Qualit\u00e4t schnell erkennen<\/strong> Warum ist dies n\u00fctzlich? Zum Beispiel bei der Aussaat bei einem Pflanzenz\u00fcchter, um genug zu s\u00e4en, unter Ber\u00fccksichtigung eines Prozentsatzes von Samen, die nicht keimen. Nichts ist \u00e4rgerlicher, als wenn man z. B. nach zwei Wochen bei der Keimung feststellt, dass ein Teil der Samen nicht keimt. Wer dann nachs\u00e4en muss, ger\u00e4t ins Hintertreffen.<\/p>\n\n\n\n Saatgutbehandlung<\/strong> Prototyp<\/strong> Wer den Saatgut-Scanner noch nicht kennt, ist vielleicht schon mit den verschiedenen anderen Sensoren von Sendot vertraut. \u201cUnser Photosynthese-Sensor ist im Moment sehr schnell unterwegs\u201d, sagt Erwin. \u201cAber wir haben zum Beispiel auch einen Sauerstoffsensor, der Temperatur und Sauerstoff in der Wurzelumgebung misst.\u201d Hier wurde eine \u00e4hnliche Beschichtung verwendet wie beim Saatgut-Scanner f\u00fcr die Keimung, nur wurde die Beschichtung anders angebracht, n\u00e4mlich an der Spitze des mobilen Sensors.<\/p>\n\n\n\n Einfacher als mit dem menschlichen Auge<\/strong> Au\u00dferdem kann der Roboter das schnell erledigen. Der Roboter kann eine Platte oder sogar ein Gestell mit R\u00f6hrchen pro Minute verarbeiten. Wie viele Samen sich darin befinden, ist unterschiedlich. Der Roboter kann 48, d. h. 48 R\u00f6hrchen, oder 96 auf einmal verarbeiten. \u201cDas sind Zahlen, die der g\u00e4ngigen Praxis entsprechen\u201d, erkl\u00e4rt Bert. Wenn die Samen sehr gro\u00df sind, ist auch weniger m\u00f6glich. 24 R\u00f6hrchen zum Beispiel. Mit der Zeit denkt Sendot auch \u00fcber Roboter f\u00fcr den Plattenwechsel nach. \u201cDann kann man gar nicht mehr gegen sie punkten\u201d, sagt er.\u201d<\/p>\n\n\n\n
Die Messung der Keimung ist nicht neu. Neu ist, dass Sendot einen Scanner entwickelt hat, der kompakt und damit einfach zu bedienen ist. Erwarten Sie keinen riesigen Schrank, sondern einen Roboter, den man sozusagen unter dem Arm von Gew\u00e4chshaus zu Gew\u00e4chshaus tragen kann. \u201cWir gehen davon aus, dass Unternehmen, die sich einmal an unsere Technologie gew\u00f6hnt haben, schnell mehrere Scanner anschaffen werden\u201d, sagen Bert van Tol und Arie Draaijer, CEO und CTO von Sendot.<\/p>\n\n\n\n
Sendot bietet einen Roboter, aber nicht unwesentlich auch eine Software, die ein einfaches und klares Ablesen der Daten und eine Analyse in Diagrammen erm\u00f6glicht. Bert zeigt ein Beispieldiagramm zur Analyse der Keimung von Tomatensamen. Diese Keimungsrate wird durch den Sauerstoffverbrauch des Samens in der ersten Phase der Keimung bestimmt.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/sendot.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/image-1.png\")
Die Keimung der einzelnen Samen ist sehr unterschiedlich. Die Saatgutlieferanten tun ihr Bestes, um Saatgut mit m\u00f6glichst gleichm\u00e4\u00dfiger Keimung zu liefern. Au\u00dferdem versprechen sie bei der Lieferung einen bestimmten Prozentsatz des Auflaufens. Es kann jedoch vorkommen, dass das Saatgut, z. B. wenn es schon \u00e4lter ist, weniger keimf\u00e4hig ist. Ein kleiner Test mit dem Saatgut-Scanner kann dies aufdecken.<\/p>\n\n\n\n
Der Scanner kann auch bei der Bewertung der Saatgutaufbereitung von gro\u00dfem Nutzen sein. Arie: \u201cDie Landschaft des Substanzeinsatzes ver\u00e4ndert sich rapide, immer weniger ist erlaubt und der Einsatz von biologischen Alternativen steckt noch in den Kinderschuhen. Mit dem Saatgut-Scanner ist eine schnelle und automatisierte Bewertung m\u00f6glich. Das bedeutet, dass weniger Standard-Keimungstests erforderlich sind.\u201d<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/sendot.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/image.png\")
Wer denkt, hey, diesen Scanner habe ich schon mal gesehen, k\u00f6nnte Recht haben. Ein Prototyp ist bereits bei einem niederl\u00e4ndischen Z\u00fcchter im Einsatz. Inzwischen ist Sendot bereit, mit der Serienproduktion zu beginnen. Ein 3D-Drucker ist in Houten in Betrieb.<\/p>\n\n\n\n
Aus den Kurven der mit den Daten des Saatgut-Scanners erstellten Diagramme, die auf dem Bildschirm zu sehen sind, den der Benutzer mit einem Anschluss an den Saatgut-Scanner anschlie\u00dft, lassen sich neben der Keimung auch andere Ableitungen ableiten, erkl\u00e4rt Bert. So kann man zum Beispiel feststellen, dass eine Linie im Beispiel st\u00e4rker abf\u00e4llt als andere oder viel fr\u00fcher als andere Linien. Diese Samen beginnen sp\u00e4ter zu keimen. Wenn die Linie stark abf\u00e4llt, dann ist das Saatgut sehr keimf\u00e4hig. \u201cSolche Dinge sind bei der manuellen Keimungsanalyse schwer zu messen\u201d, betont der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer. \u201cMan kann die Blattfl\u00e4che messen, aber das ist ziemlich schwierig, vor allem bei all den kleinen Bl\u00e4ttern.\u201d<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.groentennieuws.nl\/remote\/https\/agfstorage.blob.core.windows.net\/misc\/GN_nl\/2023\/06\/01\/zaad2.jpg?preset=ContentFullSmall\")